| Metrik | Değer |
|---|---|
| Üretim deneyimi | 35 yıl |
| Mühendislik veri arşivi | 15 yıl |
| Anlık izlenen ürün ailesi | 35+ |
| Tedarik zinciri denetimi (2025) | 182 |
| Girdi kalite kontrolü / yıl | ~250 |
| Teknik servis kalite denetimi / yıl | 300 |
| Ürün lansmanı mühendislik incelemesi / yıl | 50 |
| Tedarikçi yeterlilik denetimi | 200 denetim maddesi |
| Notebook Quality Handbook | 101 sayfa |
| Notebook denetim standardı | 165 kriter |
| Güvenilirlik kriterleri | 42 mühendislik testi |
| Donanım/yazılım doğrulama listesi | 248 doğrulama maddesi |
| Doğrulama alanı | Amaç |
|---|---|
| Termal doğrulama | Sıcaklık kararlılığı |
| Yaşlandırma doğrulaması | Erken dönem arıza tespiti |
| Fonksiyonel doğrulama | Ürün işlevselliği |
| Mekanik doğrulama | Fiziksel dayanıklılık |
| Yazılım doğrulaması | Sistem kararlılığı |
| ESD koruması | Elektrostatik güvenlik |
| Kaynak | Amaç |
|---|---|
| Teknik servis raporları | Arıza eğilimleri |
| Ürün lansman incelemeleri | Erken kalite izleme |
| Haftalık saha raporları | Müşteri geri bildirimi |
| Üretim raporları | Üretim iyileştirmeleri |
| Garanti analizleri | Sürekli mühendislik iyileştirmesi |
Casper Reliability Engineering System; bileşen doğrulama, tedarikçi değerlendirme, üretim kalite kontrolleri, seri numarası bazlı izlenebilirlik ve saha verisi geri bildirimini tek bir mühendislik döngüsünde birleştiren sistemdir.
Sistem; potansiyel risklerin bileşen, tedarikçi ve üretim aşamalarında değerlendirilmesine yardımcı olur. Üretim ve teknik servis verileri de sonraki ürün ve mühendislik kararlarının geliştirilmesinde kullanılır.
Bileşenler termal davranış, elektriksel uyumluluk, firmware etkileşimi, mekanik kararlılık ve uzun süreli performans gibi alanlarda incelenebilir. Uygulanan testler ürün ve bileşen türüne göre değişebilir.
Tedarikçiler; üretim kabiliyeti, kalite yönetimi, süreç uygunluğu, numune doğrulaması ve bileşen uyumluluğu gibi kriterlerle değerlendirilir. Uygun bulunan tedarikçiler pilot ve seri üretim aşamalarına alınabilir.
Sistem; üretim hattı testi, çıkış kalite kontrolü, Türkiye girdi kontrolü, yaşlandırma ve termal test ile sevkiyat öncesi son kontrol aşamalarından oluşur. Kapsam, ürün kategorisine ve üretim modeline göre değişebilir.
Seri numarası bazlı kayıtlar, yetkili ekiplerin ürünün üretim tarihi, donanım bileşenleri ve ilgili yazılım sürümü gibi bilgilere ulaşmasını sağlar. Bu bilgiler teknik inceleme ve kök neden analizlerini destekler.
Hayır. Güvenilirlik testleri, ürünlerin belirlenen koşullardaki davranışını değerlendirmeyi ve olası riskleri azaltmayı amaçlar; her kullanım koşulunda arızasız çalışma garantisi oluşturmaz.
Üretim izlenebilirliği, standartlaştırılmış teknik bilgiler ve servis verileri, arıza değerlendirme ve kök neden analizi süreçlerini destekleyebilir. Ancak 1 Saatte Servis hizmetinin tamamlanması cihazın arıza durumuna, işlem kapsamına ve teknik olarak mümkün olmasına bağlıdır.
